自動餾程測定儀（通常用于石油產(chǎn)品的餾程分析）是一種用于測定石油產(chǎn)品（如汽油、柴油、煤油、潤滑油等）在加熱條件下的沸點范圍及各個沸程的儀器。它能自動化地完成餾程測定的各個過程，包括升溫、餾分收集、數(shù)據(jù)記錄等步驟。

以下是自動餾程測定儀的典型操作步驟：

1. 準備工作

校準儀器：在使用前，檢查儀器是否已通過校準，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。根據(jù)需要進行校準操作，確保測試結(jié)果準確。

檢查樣品：確認樣品的類型和體積，通常樣品量需要按照儀器要求的規(guī)格進行稱?。ㄈ?0mL或100mL）。確保樣品清潔，且無污染。

設(shè)置實驗條件：根據(jù)樣品的性質(zhì)選擇合適的測試條件，如溫度范圍、加熱速率等。如果儀器有自動設(shè)定功能，可以根據(jù)標準要求選擇合適的預(yù)設(shè)模式。

2. 樣品裝載

加樣：將已稱取的樣品倒入樣品瓶中，注意不要超過儀器樣品瓶的最大容量。通常，自動餾程測定儀有專門的樣品瓶槽或樣品托盤。

安裝樣品瓶：將樣品瓶放入儀器的餾程裝置中，確保樣品瓶正確放置并與熱源和溫度探頭連接。

3. 設(shè)定和啟動測試

設(shè)定測試參數(shù)：

設(shè)置起始溫度：通常從室溫開始，設(shè)置所需的起始溫度。

設(shè)置升溫速率：選擇適當?shù)纳郎厮俾剩ɡ纾ǔＴO(shè)定為每分鐘5°C-10°C）。

設(shè)置結(jié)束溫度：根據(jù)樣品的特性選擇合適的結(jié)束溫度，或設(shè)定為最大加熱溫度。

啟動測試：啟動儀器進行自動餾程測試。儀器將自動加熱樣品，并按照設(shè)定的升溫速率進行蒸發(fā)過程。設(shè)備會自動記錄各個溫度階段（餾程）下的蒸發(fā)量。

4. 數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控

自動監(jiān)控餾程：在測試過程中，儀器會實時記錄蒸發(fā)的體積，并通過溫度探頭精確監(jiān)控樣品的溫度變化。每當達到一定溫度，儀器會記錄相應(yīng)的餾分（蒸餾液）的量。

實時顯示數(shù)據(jù)：許多自動餾程測定儀會在顯示屏上實時顯示溫度和蒸餾進度，可以隨時查看測試狀態(tài)。

5. 自動分餾并收集樣品

分餾過程：隨著加熱升溫，樣品的不同組分會在不同的溫度下開始蒸發(fā)，并被分收為不同的餾分（如低溫餾分、中溫餾分、高溫餾分）。

自動收集餾分：自動餾程測定儀能夠自動將每個餾分按照預(yù)設(shè)的溫度范圍收集到相應(yīng)的容器中。

6. 測試結(jié)束和結(jié)果記錄

自動停止測試：當樣品餾出或達到設(shè)定的溫度時，儀器會自動停止加熱，測試結(jié)束。

記錄結(jié)果：儀器會自動保存所有測試數(shù)據(jù)，包括各個餾程的起始和結(jié)束溫度、每個餾分的體積、收集時間等。

打印報告：大多數(shù)自動餾程測定儀配有打印功能，可以自動生成測試報告，報告通常包括餾程曲線、各個溫度段的蒸餾數(shù)據(jù)以及樣品的沸程范圍等。

7. 清理和維護

清理樣品瓶和裝置：測試完成后，必須清洗樣品瓶、收集瓶和其他接觸樣品的部件，防止殘留樣品對下一次測試產(chǎn)生影響。

檢查儀器狀態(tài)：定期檢查儀器的狀態(tài)，如溫控系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，確保其正常運行。根據(jù)設(shè)備說明書的建議進行必要的校準和維護。

小貼士：

在操作過程中，確保儀器的溫控系統(tǒng)和氣流通道處于良好的工作狀態(tài)，避免溫度不均或氣流不暢影響測試結(jié)果。

嚴格按照操作手冊中的要求進行操作，特別是在樣品加熱、收集和數(shù)據(jù)記錄時，以確保測試數(shù)據(jù)的準確性和一致性。

如果儀器配備有安全裝置（如過熱保護、自動關(guān)閉功能等），確保在出現(xiàn)異常時能夠及時響應(yīng)，保證實驗室安全。