圓臺平面磨床是一種比較的、削磨比較精密與穩(wěn)定的磨床，其整體結(jié)構(gòu)比較的緊湊與穩(wěn)重，在工作時(shí)，直接可以在工作臺切入進(jìn)行變速操作，其液壓棘輪機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行機(jī)動或是手動進(jìn)給，方便了我們的操作，在加工工件的時(shí)候，在工件的上下兩面都可以進(jìn)行比較高的平行度、度、和粗糙程度的加工。
　　
　　圓臺平面磨床通過提高加工質(zhì)量加工效率來減少資源的浪費(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。磨床的是有電力帶動，從而進(jìn)行操作的。我們以往使用的電力技術(shù)是按傳統(tǒng)啟動電路運(yùn)行，電動機(jī)啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)這種電路運(yùn)行方式雖然安全，但是由于電網(wǎng)電壓有一定波動，將會影響電動機(jī)轉(zhuǎn)速誤差，從而對磨床操作造成影響。
　　
　　由于圓臺平面磨床砂輪的端面對工件進(jìn)行磨削，單位時(shí)間內(nèi)砂輪參與加工面積大，采用貫穿式或圓盤式送料方式使得砂輪長時(shí)間處于磨削加工狀態(tài)，如果進(jìn)行大切削量的磨削都將使得砂輪主軸前端發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重，主軸軸承發(fā)熱，這些都導(dǎo)致砂輪主軸在軸向方向產(chǎn)生熱變形，影響加工精度。改變主軸承的潤滑條件，可采用低粘度的鋰基潤滑脂或油霧潤滑，采用砂輪主軸與砂輪法蘭盤一體式的高剛度結(jié)構(gòu)：主軸軸承可選用陶瓷軸承或靜承、動靜承以減少軸承的發(fā)熱量。圓臺平面磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用，定期檢修，確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。
　　
　　1、作業(yè)完畢，機(jī)件各處，尤其是滑動部位，應(yīng)擦試干凈后上油。
　　
　　2、清除磨床各部位之研磨屑。
　　
　　3、研磨前，請校正砂輪平衡。
　　
　　4、主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。
　　
　　5、請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。
　　
　　6、請注意油窗油路是否順暢。
　　
　　7、吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。
　　
　　8、吸力弱時(shí)請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。
　　
　　9、必須保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。